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片堿冷卻時(shí)間與片堿厚度的影響片堿的冷卻時(shí)間越長，則堿溫越低，冷卻時(shí)間與滾簡的轉(zhuǎn)速和直徑有關(guān)，當(dāng)滾簡直徑一定時(shí)，轉(zhuǎn)速越低，冷卻時(shí)間越長。在生產(chǎn)中當(dāng)弧形鍋位置一定時(shí)，我們靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)片堿產(chǎn)量。研究發(fā)現(xiàn)，同樣，當(dāng)堿溫度高時(shí)，只得用降低產(chǎn)量來延長片堿冷卻時(shí)間，以保證片堿的包裝質(zhì)量。片堿厚度對(duì)堿溫也有一定的影響，片堿厚度薄，冷卻速度快，堿溫也越低。要操作中我們通過調(diào)節(jié)弧形鍋的高度來確定滾簡浸人深度，以此可決定片堿的厚薄，一般控制在20 ~ 25mm之間。當(dāng)冷卻效果差時(shí)，片堿厚度就控制薄一些，至于佳的浸沒厚度，還是要取決于片堿冷卻效果，片堿的冷卻時(shí)間和片堿的厚薄控制只能作為一種補(bǔ)充措施來實(shí)施。

滾筒的表面影響當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)通過弧形鍋時(shí)，表面會(huì)粘附一層熔融堿，此時(shí)約400℃的熔融堿溫度迅速下降，結(jié)晶、固化，并且體積很快收縮，滾簡表面變脆，一般情況下會(huì)稍稍鼓起，使堿片與滾筒表面存在一空氣層，此時(shí)用調(diào)整轉(zhuǎn)速或其它措施均不能使堿溫進(jìn)一步下降。在滾簡表面開燕尾槽就是為了解決這個(gè)問題。當(dāng)滾筒表面的堿片被鏟下時(shí)，每條槽中仍充滿了結(jié)晶堿，當(dāng)滾筒再次經(jīng)過弧形鍋時(shí)，表面又有堿膜生成，此時(shí)槽內(nèi)的結(jié)晶堿和表面的堿膜相互粘結(jié)在一起，由于燕尾槽的堿起著粘附的作用，使冷卻結(jié)晶固化的堿片難以從表面鼓起，即不存在空氣層，從而增加了冷卻效果。片堿機(jī)滾筒表面燕尾槽表面被長期磨擦，已經(jīng)沒有了燕尾槽，僅存淺淺的凹痕，堿膜在滾筒表面無法很好地粘附，有時(shí)大塊鼓起，這也是影響堿溫高的原因之一。
片堿中雜質(zhì)含量檢測(cè)方法的特點(diǎn)。片堿產(chǎn)品中Na2CO3含量采用滴定分析法，具有操作簡便、快速、預(yù)處理簡單的特點(diǎn)。工業(yè)級(jí)片堿中Na2SO4、食品級(jí)片堿中重金屬（Pb）、不溶物及有機(jī)NaCl、NaClO3、Al2O3、Fe2O3、SiO2、As采用分光光度法測(cè)定，所用設(shè)備易得，但需用到調(diào)節(jié)劑、顯色劑、還原劑等多種試劑。雜質(zhì)采用比濁、目視等方法，測(cè)定過程簡單，但除硫酸鋇重量法以外，其余方法只能測(cè)得雜質(zhì)含量的大概區(qū)間，無法得到準(zhǔn)確值。